Isang komprehensibong gabay sa paglubog ng packaging - kasaysayan, uri, katangian, sanggunian

Sa buong kasaysayan ng mga elektronikong aparato, ang mga developer ay patuloy na inuuna ang miniaturization ng mga sangkap.Ang isang makabuluhang tagumpay ay dumating sa pagsisikap na ilagay ang ilan sa mga sangkap na ito sa isang solong chip ng semiconductor material, na minarkahan ang simula ng panahon ng microchip.Unti -unting, ang mga microcircuits - maliit na hugis -parihaba na mga brick na may maraming mga pin sa mahabang bahagi - ay naging mga karaniwang sangkap sa mga electronic circuit.Ipapaliwanag ng artikulong ito ang mga pangunahing kaalaman ng Dual In-Line Package (DIP), isang karaniwang uri ng microcircuit.Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa paglubog, malugod kang basahin.

Dip Package

Ang dual in-line package, na kilala rin bilang dip packaging, ay isang uri ng integrated circuit packaging.Nagtatampok ito ng isang hugis -parihaba na hugis na may dalawang hilera ng kahanay na mga pin metal sa magkabilang panig, na kilala bilang mga header ng pin, na maaaring maipasok sa mga sockets.Ang package ay binibilang ng kabuuang bilang ng mga pin sa magkabilang panig.Halimbawa, ang isang dip 8 chip ay nagpapahiwatig na mayroong 8 pin, na may 4 sa bawat panig.Nasa ibaba ang isang pangkalahatang diagram ng isang pangkalahatang circuit ng DIP14.

Ang Dip Packaging ay ang pangunahing teknolohiya mula noong 1970s hanggang sa paglitaw ng teknolohiya ng ibabaw-mount.Ang teknolohiyang ito ay gumamit ng isang plastik na kaso na may dalawang hilera ng kahanay na mga pin na nakapalibot sa semiconductor, na kilala bilang lead frame, para sa koneksyon sa isang nakalimbag na circuit board (PCB).

Ang aktwal na chip ay pagkatapos ay konektado sa dalawang mga frame ng tingga na maaaring kumonekta sa isang PCB sa pamamagitan ng mga wire ng bonding.

Ang Fairchild Semiconductor ay lumikha ng DIP noong 1964, na minarkahan ang isang milestone sa maagang disenyo ng semiconductor.Ang pamamaraan ng packaging na ito ay naging tanyag para sa kakayahang i -seal ang chip sa dagta, tinitiyak ang mataas na pagiging maaasahan at mababang gastos.Maraming mga maagang makabuluhang produkto ng semiconductor ang gumagamit ng packaging na ito.Ang tampok ni Dip ay ang pagkonekta sa chip sa panlabas na lead frame sa pamamagitan ng mga wire, isang aplikasyon ng teknolohiya ng lead bonding.

Ang Intel 8008 microprocessor ay isang klasikong halimbawa ng isang produktong naka-pack na naka-pack, na kumakatawan sa pagbuo ng maagang teknolohiya ng microprocessor.Kaya, ang mga semiconductors na kahawig ng mga maliliit na spider ay madalas na gumagamit ng teknolohiya ng dip packaging.

• - Multilayer ceramic dual in-line dip
• -Single-layer ceramic dual in-line dip
• - lead frame dip (kabilang ang microglass sealed type, plastic sealed istraktura, ceramic mababang natutunaw na glass packaging type)

1. PLASTIC DIP (PDIP): Ang PDIP ay ang pinakapopular na pagbabago ng chip, na gawa sa plastik, na binubuo ng dalawang magkakatulad na hilera ng mga pin, na nagbibigay ng pagkakabukod at proteksyon para sa IC.Ito ay mas karaniwang ginagamit sa pag-install ng hole-hole.

2. Ceramic Dip (CDIP): Ang mga CDIP chips ay gawa sa ceramic.Sa istruktura, walang gaanong pagkakaiba sa PDIP.Ang specialty ng materyal ay ang thermal expansion coefficient nito, na nag -aalok ng mas mahusay na pagganap ng elektrikal at mas mataas na paglaban sa init, paglaban sa kahalumigmigan, at paglaban sa pagkabigla.Samakatuwid, ang pagbabagu -bago ng temperatura ay hindi nagiging sanhi ng makabuluhang mekanikal na stress, na kung saan ay kapaki -pakinabang para sa lakas ng mekanikal ng circuit at binabawasan ang panganib ng detatsment ng conductor.Ang mga CDIP chips ay nagpapalawak ng kanilang aplikasyon sa mga aparato na nagpapatakbo sa malupit na pang -industriya na kapaligiran.

3. Skinny Dip (SDIP): Ang pangalan ng SDIP ay nagmula sa maliit na paglubog.Ito ay angkop para sa mga maliliit na chips na nakamit sa pamamagitan ng pagbabawas ng distansya sa pagitan ng mga pin.

DIP Structure Diagram

Sinusundan ng Dip Packaging ang pamantayan ng JEDEC, na may isang pin spacing na 0.1 pulgada (2.54 mm).Depende sa bilang ng mga pin, ang distansya sa pagitan ng dalawang hilera ng mga pin ay karaniwang 0.3 pulgada (7.62 mm) o 0.6 pulgada (15.24 mm), na may hindi gaanong karaniwang distansya kabilang ang 0.4 pulgada (10.16 mm) at 0.9 pulgada (22.86 mm),At ang ilang mga pakete ay may isang espesyal na pin spacing na 0.07 pulgada (1.778 mm), na may mga hilera na spacings na 0.3 pulgada, 0.6 pulgada, o 0.75 pulgada.

Ang laki ng pakete ay direktang nauugnay sa kapasidad ng kapangyarihan ng aparato at kahusayan sa pagwawaldas ng init.Ang mga maliliit na pakete ng dip ay may mas mababang lakas, habang ang mas malaking mga pakete ay maaaring hawakan ang mas mataas na lakas.Ang pagpili ng isang dip package ay nangangailangan ng pagsasaalang -alang sa kapaligiran ng paggamit at mga pangangailangan ng kapangyarihan.

Ang dip packaging ay palaging may kahit na bilang ng mga pin, na may isang hilera na spacing na 0.3 pulgada mula 8 hanggang 24 na mga pin, paminsan -minsan 4 o 28 pin.Ang 0.6-pulgada na hilera na spacing packaging ay karaniwang mayroong 24, 28 pin, at din 32, 40, 36, 48, o 52 pin.Ang mga CPU tulad ng Motorola 68000 at Zilog Z180 ay may hanggang sa 64 pin, ang maximum para sa DIP packaging.

Dip pinout

Kapag kinikilala ang mga sangkap, kung ang bingaw ay nakaharap paitaas, ang tuktok na kaliwang pin ay pin 1, kasama ang iba pang mga pin na bilang sa isang direksyon na hindi mabilang.Minsan, ang pin 1 ay minarkahan din ng isang tuldok.Ang layout ng PIN ng DIP packaging ay malapit na nauugnay sa pag -andar at aplikasyon ng aparato, at habang maaaring mag -iba ito para sa iba't ibang uri ng mga aparato, ang pangkalahatang pag -aayos ng pin ay magkatulad.

Halimbawa, para sa isang DIP14 IC, kapag ang slot ng pagkakakilanlan ay nakaharap paitaas, ang mga pin sa kaliwang bahagi ay bilangin mula 1 hanggang 7 mula sa itaas hanggang sa ibaba, at ang mga pin sa kanang bahagi ay bilangin mula 8 hanggang 14 mula sa ibaba hanggang sa itaas.

Mga kalamangan:

1. Madaling Solder: Ang teknolohiya ng pag-mount ng hole ay ginagawang madali ang pag-iimpake ng dip para sa manu-manong o awtomatikong paghihinang.
2. Pag -access: Ang mga pin packaging pin ay madaling ma -access, na nagpapahintulot para sa madaling pagsubok, pag -aayos, at pagpasok.
3. Kahusayan: Ang DIP Packaging ay nagbibigay ng isang ligtas na koneksyon sa mekanikal dahil sa pag-mount sa pamamagitan ng hole, ginagawa itong lumalaban sa mekanikal na stress at panginginig ng boses.

Mga Kakulangan:

1.Large Footprint: Dip packaging, dahil sa parehong distansya ng pin at mga pin na nakaayos sa magkabilang panig, ay madaling gumawa ngunit sumasakop sa isang mas malaking lugar, na hindi kaaya -aya sa pag -compress ng panloob na layout ng chip.

2. Madali sa Crosstalk: Dahil sa mga limitasyon sa proseso ng pagmamanupaktura at ang istraktura ng pambalot, hindi ito nagbibigay ng mahusay na proteksyon ng EMC, na nagdudulot ng panganib ng crosstalk sa mga high-frequency circuit.

3. Mas mataas na pagkonsumo ng kuryente: Sa karamihan ng mga system, ang problema sa dip packaging ay medyo malaking pagkonsumo ng kuryente.Hindi ito maaaring magamit nang mahusay sa puwang, at ang mga limitasyon sa espasyo ay maaaring humantong sa mga pagkakamali sa elektronikong aparato.

Ang DIP Packaging ay angkop para sa pamamagitan ng hole na paghihinang sa mga naka-print na circuit board (PCB), na ginagawang madali itong hawakan.Ang ratio ng dami ng chip-to-package nito ay mas malaki, na nagreresulta sa isang mas malaking pangkalahatang sukat.Ang mga naunang CPU, tulad ng 4004, 8008, 8086, at 8088, ay ginamit ang form na ito ng packaging, na nagpapahintulot sa pagpasok sa mga puwang ng motherboard o paghihinang papunta sa motherboard.

Ang SDIP (pag -urong ng dip) ay isang variant ng paglubog, na may isang density ng pin na anim na beses na sumawsaw.Tumutukoy din ang DIP sa switch ng dip, kasama ang mga sumusunod na katangian ng elektrikal:

• 1. Buhay ng Elektriko: Ang bawat switch ay nasubok sa pamamagitan ng paglipat pabalik -balik sa 2000 beses sa ilalim ng isang 24V DC boltahe at 25mA kasalukuyang;
• 2. Hindi Frequent Switching Kasalukuyang Rating: 100 Ma, 50 VDC Voltage Resistance;
• 3. DC switch na na -rate na boltahe at kasalukuyang: 25mA, nakatiis sa DC24V;
• 4. Paglaban sa Makipag -ugnay: Pinakamataas na 50 MΩ: (a) Paunang halaga;(b) Pagkatapos ng pagsubok, natagpuan namin ang maximum na halaga na 100 MΩ;
• 5. Paglaban sa pagkakabukod: Ang minimum na paglaban sa pagkakabukod ay 100Mohm, 500V DC;
• 6. Dielectric Lakas: 500VAC/1Min;
• 7. Polar capacitance: 5 pf (maximum);
• 8. Layout: Single-Pin Radio: DS (S), DP (L).

Bilang karagdagan, tungkol sa mga digital na aspeto ng pelikula,
Ang Dip (Digital Image Processor) ay tumutukoy sa pangalawang praktikal na imahe

Dip

Ang mga integrated circuit ay madalas na gumagamit ng dip packaging, pati na rin ang mga switch ng dip, LEDs, pitong-segment na pagpapakita, mga pagpapakita ng bar graph, at mga relay.Ang mga konektor sa mga computer at elektronikong aparato ay karaniwang nagpatibay ng form ng dip packaging.

Noong 1964, ang Bryant Buck Rogers ng Semiconductor ay naimbento ang unang bahagi ng 14-pin dip packaging, na halos kapareho sa kasalukuyang dip packaging, na may isang hugis-parihaba na hugis.Kung ikukumpara sa mga maagang bahagi ng pag -ikot, ang hugis -parihaba na disenyo ay nagpapabuti ng density ng sangkap sa board.Ang mga sangkap ng DIP packaging ay angkop para sa awtomatikong pagpupulong, na nagpapahintulot sa dose -dosenang daan -daang mga IC na ibebenta sa board at napansin ng mga awtomatikong kagamitan sa pagsubok, pagbabawas ng mga manu -manong operasyon.Bagaman ang mga sangkap ng DIP ay mas malaki kaysa sa kanilang panloob na integrated circuit, sa pagtatapos ng ika -20 siglo, ang Surface Mount Technology (SMT) ay nagsimulang mabawasan ang laki at timbang ng system.Gayunpaman, ang mga sangkap na isawsaw ay kapaki -pakinabang pa rin sa disenyo ng prototype ng circuit, lalo na kung pinagsama sa mga tinapay para sa madaling pagpasok at kapalit.

Ang DIP at SMT ay kumakatawan sa dalawang pangunahing elektronikong teknolohiya ng packaging ng sangkap, naiiba sa form ng packaging, laki, proseso ng paghihinang, at pagganap tulad ng mga sumusunod:

1.Packaging Form: Gumagamit ang DIP ng isang tradisyunal na pamamaraan ng packaging, na may mga sangkap na sangkap na nakaayos para sa direktang pagpasok sa circuit board sa pamamagitan ng mga butas at paghihinang;Ang teknolohiya ng SMT ay nakakabit ng mga sangkap nang direkta sa ibabaw ng circuit board at nagbebenta ito sa lugar.

2. Sukat at Timbang: Ang mga sangkap na naka-pack na SMT ay mas maliit at mas magaan kaysa sa paglubog, na tumutulong upang mabawasan ang puwang ng circuit board at dagdagan ang density ng board.

3. Proseso ng Soldering: Ang DIP Packaging ay nagsasangkot ng mga simpleng tool sa paghihinang para sa manu -manong o awtomatikong paghihinang;Sa kaibahan, ang SMT ay nangangailangan ng pag -apply ng panghinang i -paste o conductive adhesive sa mga sangkap, na sinusundan ng paghihinang na may dalubhasang kagamitan, na ginagawang mas kumplikado ang operasyon.

4. Mga Bentahe sa Pagganap: Mga sangkap ng SMT, na may mas maiikling mga pin at mas mababang panloob na pagtutol at kapasidad, bawasan ang ingay at pagbaluktot sa paghahatid ng signal, sa gayon pagpapahusay ng pagganap ng system.

Bagaman ang DIP ay mayroon pa ring malawak na mga aplikasyon sa ilang mga tradisyunal na lugar ng circuit, ang teknolohiya ng SMT ay naging mainstream sa industriya ng pagmamanupaktura ng electronics, lalo na sa mga advanced na aplikasyon tulad ng mga matalinong tahanan, drone, kagamitan sa medikal, at automotive electronics.

Ano ang ibig sabihin ng isang dual in-line package?

Sa microelectronics, ang isang dalawahan na in-line package (DIP o DIL) ay isang elektronikong sangkap na pakete na may isang hugis-parihaba na pabahay at dalawang magkakatulad na mga hilera ng mga de-koryenteng pagkonekta ng mga pin.Ang package ay maaaring sa pamamagitan ng hole na naka-mount sa isang naka-print na circuit board (PCB) o ipinasok sa isang socket.

Ano ang mga pakinabang ng dual inline package?

Marami itong pakinabang, kabilang ang pagiging murang gastos, madaling magtipon, at maaasahan.Ang Dip ay nakatayo para sa disenyo ng "Dual In-Line".Tumutukoy ito sa katotohanan na ang IC ay inilalagay sa tabi -tabi sa isang naka -print na circuit board (PCB).

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang solong pakete ng inline at isang dual inline package?

Ang mga SIP sa pangkalahatan ay mga plastik na pakete na may bilang ng pin na hanggang sa 48 at isang pin pitch na 2.54 mm.Dual in-line packages: Ang mga DIP ay dumating sa alinman sa mga plastik o ceramic na bersyon at may dalawang hilera ng mga magkakaugnay kasama ang dalawang kabaligtaran na panig ng package.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng Dip at Dil?

Walang pagkakaiba.Minsan ang P ay tumutukoy sa plastik, kaya ang isang ceramic na bahagi ay DIL ngunit hindi isawsaw, ngunit ang mga ito ay napakabihirang ngayon na ang dalawang termino ay katumbas sa pagsasanay.